Ang proseso ng produksyon ng POLYCRYSTALLINE SOLAR PANELS ay isang kumplikado at mataas na katumpakan na proyekto na kinasasangkutan ng maraming hakbang at teknolohiya upang matiyak ang kahusayan at pagiging maaasahan ng huling produkto. Ang mga polycrystalline silicon solar panel ay malawakang ginagamit sa mga residential, commercial at industrial solar system dahil sa kanilang medyo mababang gastos at mahusay na pagganap.
1. Paghahanda ng hilaw na materyal
Silicon raw na materyales: Ang paggawa ng polycrystalline silicon solar panel ay unang nangangailangan ng high-purity na silicon na hilaw na materyales. Ang silikon ay isa sa pinakamaraming elemento sa mundo, ngunit sa mga solar application, ang silikon na ginamit ay dapat umabot sa isang mataas na antas ng kadalisayan. Karaniwan, ang mga hilaw na materyales ng silikon ay nagmumula sa mga ores at nakukuha sa pamamagitan ng mga proseso ng smelting at purification.
Produksyon ng mga silicon ingots: Matapos matunaw ang mga hilaw na materyales ng silikon sa mataas na temperatura, ang mga angkop na dopant (tulad ng phosphorus o boron) ay idinagdag upang ayusin ang mga katangian ng kondaktibiti upang bumuo ng mga polycrystalline silicon ingots. Ang mga ingot na ito ay karaniwang parisukat o cylindrical para sa kasunod na pagputol at pagproseso. Ang molten silicon ay unti-unting lumalamig sa panahon ng proseso ng crystallization upang bumuo ng maramihang maliliit na kristal upang makakuha ng polycrystalline silicon ingots.
2. Pagputol ng mga silicon ingot
Silicon ingot slicing: Isa sa mga pangunahing hakbang sa paggawa ng mga solar panel ay ang pagputol ng polycrystalline silicon ingots sa manipis na hiwa. Gamit ang isang high-precision cutting machine, ang silicon ingot ay pinuputol sa mga hiwa ng silicon na may kapal na humigit-kumulang 200-300 microns. Ang mga hiwa ng silikon na ito ay tinatawag na "silicon wafers" o "mga cell" at ang mga pangunahing yunit ng solar panel.
Pagproseso ng Silicon wafer: Magkakaroon ng ilang mga gasgas at nalalabi sa ibabaw ng silicon wafer pagkatapos ng pagputol, na kailangang tratuhin ng kemikal at pulido upang maalis ang mga depekto sa ibabaw at mapabuti ang kinis ng ibabaw. Ang mga kemikal na ginamit sa proseso ng paggamot ay tumutulong sa paglilinis ng silicon wafer at pag-alis ng mga oxide.
3. Paggawa ng mga cell
Doping: Sa ibabaw ng silicon wafer, ang mga dopant ay ipinakilala sa pamamagitan ng isang proseso ng pagsasabog upang bumuo ng mga rehiyon ng p-type at n-type. Ang proseso ng doping ay upang ilagay ang silicon wafer sa isang mataas na temperatura na furnace at ipasok ang mga dopant tulad ng phosphorus o boron sa atmospera upang bumuo ng n-type (negatibo) at p-type (positive) na mga rehiyon ng semiconductor. Ang prosesong ito ay kritikal sa electrical performance ng cell.
Metallization: Ang metallization ng cell ay nakakamit sa pamamagitan ng patong sa ibabaw ng silicon wafer na may conductive metal na materyales (karaniwan ay pilak at aluminyo). Ang proseso ng metallization ay nagsasangkot ng pag-print ng isang detalyadong pattern ng elektrod sa silicon wafer upang ang kasalukuyang maaaring makuha mula sa silicon wafer. Pagkatapos ng metallization, ang silicon wafer ay tuyo at sintered upang matiyak ang mahusay na adhesion at conductivity ng metal layer.
Encapsulation: Ang mga naprosesong cell ay pinagsama-sama sa mga bahagi ng baterya sa pamamagitan ng proseso ng encapsulation. Kasama sa mga materyales sa encapsulation ang backplane, ang front glass at ang gitnang EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) na layer. Ang papel ng mga materyales na ito ay upang protektahan ang mga cell mula sa panlabas na kapaligiran at tiyakin ang katatagan ng istruktura ng panel ng baterya.
4. Pagpupulong ng mga module
Koneksyon ng cell: Ayusin ang mga naprosesong cell sa isang partikular na pagkakasunud-sunod ng pag-aayos at paraan ng koneksyong elektrikal, at ikonekta ang mga ito sa serye o kahanay ng mga wire. Sa pamamagitan ng welding o iba pang paraan ng koneksyon, ang maraming mga cell ay pinagsama sa isang module ng baterya upang bumuo ng isang mas malaking photovoltaic panel.
Encapsulation: Ang naka-assemble na module ng baterya ay kailangang i-encapsulated upang maiwasan ang kahalumigmigan, alikabok at mekanikal na pinsala. Ang proseso ng encapsulation ay nagsasangkot ng paglalagay ng module ng baterya sa backplane, pagtakip sa harap na salamin, at pag-laminate nito ng isang EVA layer. Sa pamamagitan ng isang mainit na proseso ng pagpindot, ang mga layer ng mga materyales ay pinagsama-sama upang bumuo ng isang solidong istraktura ng panel ng baterya.
Pagsubok at inspeksyon ng kalidad: Ang mga naka-encapsulated na panel ng baterya ay kailangang sumailalim sa mahigpit na pagsubok at inspeksyon ng kalidad. Kasama sa mga pagsusuri ang electrical performance test, photoelectric conversion efficiency test at environmental tolerance test, na tinitiyak na ang bawat solar panel ay makakabuo ng kuryente nang matatag sa aktwal na paggamit at nakakatugon sa mga nauugnay na pamantayan at detalye.
